充管家新能源充电器：检验电源适配器的基本方法有哪些？

　　检验是电源适配器生产中的一项重要工作，它贯穿于电源生产的全过程；检验工作一般包括自检、互检和专职检验。通常检验工作主要是指专职检验，即由企业质量管理部门的专职人员根据相应的技术文件，对开关电源需要的所有原材料、元器件、零部件直至开关电源适配器整机进行观测、比较和判断的工作。
　　电源适配器的检验方法包括全检和抽检，产品的检验方法应根据产品的特性、要求和生产阶段确定；保证产品质量，坚持经济合理的原则。
　　一、全检
　　全检是检查所有的开关电源适配器，全检可以提高产品的可靠性，但会消耗大量的人力物力，增加产品的生产成本；通常只对可靠性要求特别高的产品、试制产品以及在生产条件、生产工艺改变后生产的产品进行全检。
　　二、抽检
　　抽样检验是目前生产中广泛使用的检验方法，在开关电源适配器的量产过程中，不可能也没有必要对采用全检方法生产的所有零件、半成品、成品进行检验；通常可从待检产品中抽取若干件样品进行检验，即进行抽检。
　　抽样检验应在产品设计成熟、技术规范、设备稳定、工装可靠的前提下进行。抽样数量应根据被检验产品的基数和国家标准中的抽样标准确定。抽样时，不应从连续生产的产品中抽取，而应从该批次产品中随机抽取。应记录抽查结果，按相关产品不合格判定标准判定抽查产品不合格。
　　三、检验结果的判断
　　电源适配器故障通常包括致命故障、严重故障和轻微故障。致命故障是指可靠故障，属于否决失败，即只要样品中存在致命故障，抽检批次的产品将被判定为不合格。严重故障为故障A，轻度故障为B故障。在不存在致命故障的情况下，应根据抽检样品中不合格A、B的次数和国标中的抽检标准来判断抽检产品是否合格。
　　电源适配器的质量通常以产品合格等级(AQL)来判断。不同质量要求的产品有不同的质量指标；检验时应根据被检产品在规定AQL值下所允许的A、B故障数来确定。